生活污水專用潛水離心式曝氣機(jī)多種材質(zhì)可選結(jié)構(gòu)與過程

深層水曝氣混合機(jī)由潛水電機(jī)、減速器、葉輪、攪拌室、底座和進(jìn)氣管組成。

深部水曝氣混合器的葉輪在混合室中旋轉(zhuǎn)，并且被吸入的壓縮空氣。由于葉輪的特殊結(jié)構(gòu)和攪拌室的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，空氣被切成很小的氣泡，而水被吸入和切碎的空氣是混合的，通過在水平方向上的混合室的混合室的液體混合物。因此微泡氣泡均勻充液，增加了氣液表面接觸，提高了曝氣系統(tǒng)的效率，形成了這樣一個(gè)大的交流區(qū)域，并形成了高湍流的氣液射流，使氧的傳遞速率和氧的氧自由度大大提高。

QXB型潛水曝氣機(jī)工作原理：

QXB型自吸式曝氣，直聯(lián)式結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力，在葉輪的進(jìn)口處形成負(fù)壓吸入空氣和水，利用葉輪的動(dòng)能在混合里將一定比例的氣水混合，在強(qiáng)大的離心力下，氣水二相流沿葉輪的切線方向經(jīng)流道整流后，向圓周方向擴(kuò)散，細(xì)碎的微小氣泡充分與水融臺(tái)，從而達(dá)到充氧曝氣的效果。

主要適用范圍：

　　1、深層水曝氣;

　　2，SBR生化池曝氣和攪拌;

　　3、硝化或反硝化生化曝氣和混合;

　　4、污泥曝氣與攪拌;

　　5、高有機(jī)廢水處理工藝。

QXB離心式曝氣機(jī)的特性：

　　1、結(jié)構(gòu)緊湊、面積小;

　　2、開放式結(jié)構(gòu)，無堵塞;

　　3、傳動(dòng)效率高，混合軟制服;

　　4、氣體壓力損失小，能耗低;

　　5、按工藝要求調(diào)整進(jìn)氣量;

　　6、電機(jī)保護(hù)功能完善，密封可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;

　　7、安裝、維護(hù)、維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。

生活污水專用潛水離心式曝氣機(jī)多種材質(zhì)可選選型方法：

1、流量是選離心曝氣機(jī)的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)工藝能算出離心曝氣機(jī)正常、較小、三種流量。選擇離心曝氣機(jī)時(shí)，以流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為流量。

2、揚(yáng)程是選離心曝氣機(jī)的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)液面，排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS 、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)安裝方法：

1.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長(zhǎng)度。  水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對(duì)固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。

2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進(jìn)水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時(shí)，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。

3 機(jī)、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機(jī)、泵皮帶傳動(dòng)時(shí)，皮帶緊邊在下，這樣傳動(dòng)效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向一致；采用聯(lián)軸器傳動(dòng)時(shí)，機(jī)、泵必須同軸線。

4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

5. 若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少?gòu)濐^和閘閥，加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。

杜安QXB潛水離心式曝氣機(jī)使用說明：

在潛水曝氣機(jī)起動(dòng)之前，應(yīng)由一名合格的電工對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保采取下述各項(xiàng)所要求的電器保護(hù)措施。
1. 潛水曝氣機(jī)在運(yùn)行前，應(yīng)用0—500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻，不得低于1兆歐。
2. 電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5％的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10％，如果電源離潛水曝氣機(jī)使用的地方距離較遠(yuǎn)時(shí)，電纜的截面積應(yīng)當(dāng)加粗，接頭應(yīng)盡可能少些，否則會(huì)使電壓下降得太多，且接頭處應(yīng)密封防水。
3. 四芯電纜中，帶有      者為地線，一般為黃綠線，為保證安全，必須將地線接牢并比其它線長(zhǎng)出50mm。
4. 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向
使用三相電源得潛水曝氣機(jī)，在潛水曝氣機(jī)初次啟動(dòng)或每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向，移動(dòng)方向不正確，會(huì)降低效率，并損壞水泵。
檢查方法為，潛水曝氣機(jī)在最終安裝前，應(yīng)舉高并作簡(jiǎn)單的啟動(dòng)，從底部向上看潛水曝氣機(jī)的吸水口，葉輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如果幾臺(tái)潛水曝氣機(jī)連到一個(gè)控制器上，各臺(tái)潛水曝氣機(jī)必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

QXB型潛水離心式曝氣機(jī)注意事項(xiàng)：

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時(shí)添加，如果繼續(xù)使用水泵會(huì)漏氣。這樣帶來的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會(huì)損壞葉輪。

2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)這時(shí)一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會(huì)對(duì)水泵造成損壞。

3、當(dāng)水泵底閥漏水時(shí)，有些人會(huì)用干土填入到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開始工作時(shí)這些干土就會(huì)進(jìn)入泵內(nèi)，這時(shí)就會(huì)損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時(shí)一定要拿去維修，如果很嚴(yán)重那就需要更換新的。

4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈，是能把水管卸下來然后用清水沖洗。

5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。

要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動(dòng)，如果有出現(xiàn)裂縫和松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。 無法啟動(dòng) 首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險(xiǎn)絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹?。槐幂S嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

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