排泥池潛水攪拌器安裝步驟主要材料

電機殼體：                 鑄鐵HT200

螺旋槳：                   不銹鋼316L及以上

螺旋槳軸：                 不銹鋼420

機械密封：                  耐腐蝕碳化硅/碳化硅

鋼絲繩：                    不銹鋼304及以上

螺栓、螺母、墊圈：          不銹鋼304

導(dǎo)軌、支架：                不銹鋼304

起吊架：            不銹鋼304

配套304不銹鋼現(xiàn)場控制箱使用，一控一，帶PLC信號接口

潛水攪拌機的結(jié)構(gòu)：

杜安環(huán)保根據(jù)所提供的池型和水深，合理調(diào)整潛水攪拌機的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。

潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。

潛水攪拌器能沿導(dǎo)桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調(diào)整，并設(shè)有牢固制動裝置。

1）螺旋槳葉：

潛水攪拌機采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的軸流葉輪，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪能快速地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應(yīng)具有相同的形狀。

潛水攪拌機螺旋槳葉為水力平衡無堵塞后曳設(shè)計。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

螺旋槳應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。

2）軸承：

所有軸承的設(shè)計壽命較小為100，000小時。

機械密封：

潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

3）電機：

潛水攪拌機的電機為潛水電機，全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

配套的現(xiàn)場控制箱需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

漏水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。

電機的額定功率大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。

電纜進線密封：

電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜在水中應(yīng)進行適當?shù)墓潭ǎ邪藨?yīng)提供固定裝置。

4）導(dǎo)桿及支架：

導(dǎo)桿應(yīng)設(shè)上、中、下三點支撐，應(yīng)根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實際結(jié)構(gòu)圖來設(shè)計支架。

排泥池潛水攪拌器安裝步驟性能特點：

QJB型潛水攪拌機主要由潛水電機、密封機構(gòu)、葉輪、導(dǎo)流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構(gòu)成。攪拌葉輪在電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)攪拌液體,使之產(chǎn)生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用,在極度混合的同時,形成體積流,應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的輸送。

安裝方式：

QJB潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)，一共有四種安裝方式，可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況選取其中一種。

安裝系統(tǒng)一安裝順序：支撐架(上) → 上轉(zhuǎn)盤 → 導(dǎo)桿 → 支撐架(下) → 潛水攪拌機(含下轉(zhuǎn)盤)→ 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)二安裝順序：底座 → 導(dǎo)桿 → 支座 → 支撐架(中) → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水攪拌機 → 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)三安裝順序：底座 → 導(dǎo)桿 → 支撐架(上) → 支撐架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆→ 起吊環(huán)鏈→ 潛水攪拌機 → 按要求調(diào)整潛水攪拌機角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)四安裝順序：導(dǎo)桿 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水攪拌機 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關(guān)設(shè)置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

QJB潛水攪拌機制造、檢驗、試驗和驗收

（1）杜安環(huán)保質(zhì)檢部建立一套完整的質(zhì)量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的牢固性、可靠性、操作性能以及長期運轉(zhuǎn)性能的各種因素都已經(jīng)過考慮，并對加工、檢驗及測試設(shè)備進行必要的試驗、檢驗和標定。

（2）潛水攪拌機制造、檢驗、試驗和驗收時，應(yīng)按相關(guān)的標準、規(guī)范、規(guī)定進行。

（3）潛水攪拌機所使用的材料進行檢驗，并出具材料出廠合格證、材料檢驗和試驗記錄。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機包裝運輸和標識

（1）杜安環(huán)保負責潛水攪拌機及備件的裝運保護、保存和準備；

（2）杜安環(huán)保負責潛水攪拌機的銘牌。銘牌有清晰的產(chǎn)品型號、參數(shù)、規(guī)格及出廠日期。

潛水攪拌機出廠附帶資料

潛水攪拌機產(chǎn)地、國別、制造廠全名及出廠日期

潛水攪拌機的形式、型號、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

潛水攪拌機結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細的技術(shù)規(guī)格

零件材料和防護涂層說明

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求；

潛水攪拌機配套控制柜的電氣原理圖及端子接線圖

控制原理圖

說明書或設(shè)備一覽表

供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

備品、備件清單

設(shè)備的安裝、運行、維修手冊及保養(yǎng)教程

潛水攪拌機廠家技術(shù)協(xié)議：

1. 供貨范圍

江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的污水攪拌器為成品裝置，并需配備導(dǎo)桿、起吊裝置、水下電纜、固定螺栓、緊固件以及安裝和安全運行所必需的附件。

2. 技術(shù)要求

潛水攪拌器應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行，潛水攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，產(chǎn)品設(shè)計使用壽命15年，運行時間8000小時。

每臺潛水攪拌器應(yīng)能在污水中工作，須推動污水的流動。

潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象。

潛水攪拌機應(yīng)作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/cm2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)。

每臺潛水攪拌器配備不銹鋼導(dǎo)桿和不銹鋼鋼絲繩，使之自由升降及轉(zhuǎn)向。

1）接線室

電機接線室的防護等級為IP68，必須與周圍的液體密封。

2）冷卻

電機的冷卻通過定子向殼體的熱傳導(dǎo)來完成。

3）軸封

采用獨立的高質(zhì)量密封系統(tǒng)。以確保在下密封失效，液體進入定子室時，也不會與軸承和定子接觸。機械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6-9。機械密封應(yīng)該是免維護的，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

制造廠應(yīng)***機械密封的使用壽命不低于25000小時。

4）軸

電機軸傳動為一根軸，軸可靠的密封而不與液體接觸。

5）潛水攪拌器葉輪

采用推進式反扭曲曲線設(shè)計，葉輪為沖壓式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)輕、強度高，具有優(yōu)良的平衡性，經(jīng)過優(yōu)化的葉輪曲面，具備自清潔功能，使葉輪避免阻塞結(jié)渣。

配置導(dǎo)流罩，可起到整流作用，增加軸向流量及方向性，加大循環(huán)流量。

6）電機

電機應(yīng)為三相鼠籠電機，3相380V、50Hz，防護等級IP68，絕緣等級F。電機應(yīng)在較大攪拌載荷下，都不會出現(xiàn)過載。電機每小時啟動不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子室上鉆孔的螺栓，銷子及其它連接裝置。

7）軸承

葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個單列深溝球軸承支撐，為確保長期、可靠運行，選用NSK進口軸承，使用壽命不低于100000小時。

8）電纜和電纜密封

電機應(yīng)配有用于控制和動力水下電纜，并進行可靠的密封。如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應(yīng)伸進接線室，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封，不允許使用樹脂或其它罐裝密封材料密封。每根電纜應(yīng)配有電纜網(wǎng)兜或電纜夾，用以將電纜懸掛在掛鉤上，并承受電纜的自重量。

9）泄漏傳感器

在密封腔內(nèi)提供一個探測液體泄漏的傳感器。所有訊號都應(yīng)分別監(jiān)測并在葉輪或電機出現(xiàn)嚴重損壞前分別發(fā)出報警訊號。

10）熱保護

電機的每一相均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)聯(lián)結(jié)，這些傳感器都應(yīng)在攝氏140℃時保護相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

11）安裝提升系統(tǒng)

杜安環(huán)保成套提供潛水攪拌器全部的安裝及緊固材料，安裝系統(tǒng)應(yīng)包括導(dǎo)軌、鋼絲繩，并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

每臺攪拌機應(yīng)整體設(shè)計，封閉式連接，潛水型。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼 AISI316。攪拌機主件的密封設(shè)計應(yīng)是金屬與金屬接觸。需要防水密封的臨界接觸面應(yīng)是機械加工，并嵌入兩組腈或氟化橡膠 O 型圈，它可使兩個面上的橡膠 O 型圈及 O 型圈接觸的四個側(cè)面壓緊。

槳葉

螺旋槳應(yīng)是不銹鋼 AISI316，設(shè)計應(yīng)用于處理常規(guī)污水。采用水力平衡的無纏繞自清潔設(shè)計。螺旋槳具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

2 、齒輪箱

攪拌機通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與攪拌機殼體應(yīng)成為一體，應(yīng)為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高攪拌機整體效率。齒輪箱內(nèi)應(yīng)配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒應(yīng)由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱應(yīng)由國際變速箱專業(yè)制造商制造。設(shè)計使用壽命不應(yīng)低于 100000 小時。

3 、軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接，軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封保護，與液體隔離。

4 、軸承潛水攪拌機電機的軸應(yīng)在兩個球軸承上轉(zhuǎn)動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承的使用壽命應(yīng)不小于 100,000 小時。

5 、機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質(zhì)量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為 pH6～10。

機械密封應(yīng)該是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，應(yīng)能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

兩機械密封間應(yīng)有一油室，油室內(nèi)充有符合衛(wèi)生標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質(zhì)和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。

制造廠應(yīng)保證機械密封的正常使用壽命不低于 25,000 小時。機械密封應(yīng)采用通用密封產(chǎn)品，便于業(yè)主采購備件，泵制造商專有的密封將不被采用。

6 、電機

電機應(yīng)為鼠籠潛水電機，3 相、380V、50HZ，防護等級 IP68，絕緣等級 F。 電機能每小時啟動 10 次。能連接泵送溫度較高為 40°C 的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子應(yīng)熱壓嵌入定子室，并與轉(zhuǎn)子保持合適的間隙。直接起動電流不超過 6 倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機應(yīng)配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜應(yīng)配備單獨可靠的

電纜進口。電纜的尺寸應(yīng)符合 IEC 標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應(yīng)使用可重復(fù)使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進行密封，應(yīng)保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

8、QJB潛水攪拌機保護系統(tǒng)

潛水攪拌機設(shè)有一套保護系統(tǒng)，用于纏繞、過載、漏水等故障時發(fā)出報警，應(yīng)該在電機或主軸出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出相關(guān)信號。所有保護信號均通過 1 個組合的模塊分別轉(zhuǎn)換為無源觸點送出。

電機過載保護：電機的每一繞組均由 PTC 型溫度傳感器保護，三個傳感器應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏 125℃時動作。

電機腔泄漏保護和機械密封泄漏保護：在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。