水下沖壓式潛水攪拌機CAD結(jié)構(gòu)圖產(chǎn)品型號說明:

其中QJB0.85/8-260/3-740C

QJB------潛水攪拌機(推流器)的拼音縮寫

260------葉輪名義直徑

740------葉輪轉(zhuǎn)速(r/min)

0.85-----電機功率(KW)

材質(zhì)：C-------碳鋼　S--------不銹鋼

配用功率范圍：0.85-10KW 葉輪直徑范圍：260-615mm 葉輪轉(zhuǎn)速范圍：180-980r/min

推力范圍：≤2900N 材質(zhì)：鑄鐵/鑄造全不銹鋼 可根據(jù)客戶要求定做.另有潛水推流器、潛水曝氣機。

潛水攪拌機工作條件：

潛水攪拌機在下列條件下能正常連續(xù)運行。

含無機砂的污泥中；

較高介質(zhì)溫度不超過 40℃；

介質(zhì)的 PH 值在 5-9 之間；

液體密度不超過 1150Kg/m3；

長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；

水下沖壓式潛水攪拌機CAD結(jié)構(gòu)圖主要部件材質(zhì)：

QJB潛水攪拌器部件材質(zhì)

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

QJB潛水攪拌機操作控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關(guān)設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

附件

3、潛水攪拌器裝配圖，技術(shù)性能圖，詳細的技術(shù)特性、零件材料，以及設備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

4、基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、設備的安裝、運行、維修手冊。

6、設備組裝、安裝、使用說明。

鑄件式潛水攪拌機水下推進器價格技術(shù)要求：

潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。

潛水攪拌機轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水攪拌機的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有

密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內(nèi)設有熱保護開關(guān)；

潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉(zhuǎn)動、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝潛水攪拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于 10000 小時，整機使用壽命不小于 15 年；

葉輪：用不銹鋼材料316L 制造，并經(jīng)過動平衡實驗和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設計，能高效率地傳遞電機輸出功率進行混合和推進池底污水流動。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運轉(zhuǎn)時葉輪與軸產(chǎn)生松動，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機：齒輪箱設計不被接收,電機繞組的絕緣等級為 H 等級，防護等級為 IP68，電機的軸和轉(zhuǎn)子采用動平衡實驗，一般正常工作溫度為 180℃。正常情況下，電機的溫度不超過 130℃。電機每小時可起動 30 次。

軸承：攪拌機的電機和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機的軸應是同一個，葉輪的軸須是電機軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸應與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運行壽命大于 100,000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中應裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接。潛水攪拌器內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

潛水攪拌機的選用

潛水攪拌器設計中通常需要考慮的因素是能量密度(W/m3)和整體流速(m/s)，特別是在污水處理中。由于已經(jīng)出現(xiàn)了新的高效的攪拌系統(tǒng)，故能量密度標準已經(jīng)轉(zhuǎn)而用來表示較大能耗了。

有效的攪拌是在整體流動條件下獲得的，水池中的介質(zhì)整體都在發(fā)生運動，并且成為攪拌工藝的一部分。整體流速通常為0.15～0.35m/s，現(xiàn)在往往被用作攪拌程度的設計參數(shù)。由于無循環(huán)通道的水池也存在著如何正確定義和測量所需流速的問題，故只在學術(shù)上規(guī)定一個整體流速是不夠的。直到今天，整體流速仍是污水處理中較可行的對通用攪拌狀態(tài)進行定量分析的方法，而以沉積量、活體積、污泥分布均勻度等參數(shù)來定量表示攪拌度的工作正在進行之中。

整體流動是由攪拌器射流的動量驅(qū)動的，其根本上就是攪拌器的反應推力，它與攪拌器的位置共同決定著所產(chǎn)生的流動形式。如果攪拌器的位置和某一應用中所需要的推力以及攪拌器的推力數(shù)據(jù)已知，就可據(jù)此進行設備選型了。?2 流量的計算? 較近的一篇報道顯示，使用計算機流體動力學(CFD)可以準確地預測潛水攪拌機所產(chǎn)生的流量。為了計算流量，必須解出納維—斯托克斯方程，這可依靠計算機的幫助并采用雷諾數(shù)平均的方法，還需要正確選擇湍流、攪拌器型式以及計算中所采用的計算網(wǎng)格。解納維—斯托克斯方程時所施加的力必須包括在內(nèi)，如射流沖力(即攪拌器推力，單位：牛頓)。另外，與攪拌器力矩(角動量通量)也有一定的關(guān)系，但沒有那么重要。

依照攪拌器推力和攪拌器位置，正確使用CFD可以進一步增進攪拌器系統(tǒng)設計工具的準確性。在這些設計中，攪拌器推力是較重要的定量因素，由于ITT飛力系列各種攪拌器所產(chǎn)生的推力是已知的，因此攪拌器選型過程就完成了。3測量推力的試驗臺? ITT飛力試驗臺如圖1所示，包括一個專門設計的容器、一個帶導桿的框架和所需的負載單元及與計算機相連的推力測量設備。框架使得攪拌器所產(chǎn)生的推力可以施加在負載單元上，除了推力以外還有其他的儀表記錄電機輸入功率(采用3W計法)和電流。

該試驗臺具有的導流板系統(tǒng)和安裝在罐中的有孔板保證了回流水不會影響攪拌器的性能，其目的是為了獲得穩(wěn)定的、與無限液體體積中相類似的試驗條件。這些條件在設計攪拌系統(tǒng)時可作為基準點，而攪拌器性能還要根據(jù)周圍的流動情況加以修正。

試驗裝置(裝有攪拌器和推力測量設備)在1∶10的試驗模型中共進行了40多次試驗，較終是將攪拌器放置在與前中心板上的一個孔相對的地方，前中心板與兩個成一定角度的側(cè)導流板相連，幾乎到達了罐的邊緣，形成一個“A"字形狀。在流量大的情況下這兩個流量收縮(一個位于“A"與罐壁之間，另一個位于“A"的入口)可大大提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。放置在“A"的入口上方的一個帶孔的板阻斷了返混，更進一步提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性。4 攪拌器推力測量標準化 因為以牛頓表示的攪拌器推力正逐漸成為被廣為接受的潛水攪拌機選型參數(shù)，所以各攪拌機所提供的數(shù)值是直接可比的。

用于潛水攪拌機的攪拌器推力標準能夠保證更為透明的攪拌器選型程序，將大大造福于工業(yè)。ITT飛力愿向任何感興趣的各方提供全套試驗臺圖紙，希望以此加快推力標準引入的進程。5 結(jié)語? 如果系統(tǒng)設計師和工程師接受攪拌器推力作為潛水攪拌機選型的首要參數(shù)，那么在行業(yè)內(nèi)進行攪拌器推力測量標準化就顯得尤為重要了。

潛水攪拌機的檢驗規(guī)則

一、潛水攪拌機的檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗，型式檢驗和抽樣檢驗。

二、出廠檢驗

1、每臺潛水攪拌機均需出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2、檢驗項目和檢測方法按表4的規(guī)定。

三、型式檢驗

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：

1、新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)場生產(chǎn)；

2、產(chǎn)品停產(chǎn)五年以上，恢復生產(chǎn)；

3、結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大變動，可能影響產(chǎn)品性能；

4、全國質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。

型式檢驗項目及檢驗方法按照表4的規(guī)定執(zhí)行。

四、抽樣檢驗

當批量大于等于20臺時，用戶可從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，不少于兩臺，進行檢驗。檢驗項目與方法見說明書出廠檢驗，若其中有一臺不合格，本批須全部復檢。

五、判定規(guī)則

檢驗結(jié)果應符合第五章的規(guī)定。

任一檢驗項目不合格，即判定為不合格