耐酸堿材質(zhì)潛水推流器型號(hào)表示方法產(chǎn)品說(shuō)明

1 潛水電機(jī)、電氣系統(tǒng)

潛水電機(jī)是潛水推流式攪拌機(jī)的關(guān)鍵部件之一，直接關(guān)系到產(chǎn)品的能耗及性能、本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定用于潛水電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子應(yīng)當(dāng)采用高效、節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)件，以達(dá)到節(jié)能、增效、降耗的目的。不允許使用非標(biāo)電機(jī)以小充大魚(yú)目混珠、縮短使用壽命，同時(shí)也不應(yīng)象進(jìn)口產(chǎn)品一樣以大充小延長(zhǎng)使用壽命，從而提高產(chǎn)品成本，增加用戶實(shí)際應(yīng)用中的能量消耗。例如美國(guó)ITT公司4670潛水?dāng)嚢铏C(jī)，銘牌標(biāo)識(shí)電機(jī)功率13kW、16P、額定電流44A；實(shí)際運(yùn)行電流為42.5A，由公式可計(jì)算實(shí)際運(yùn)行電耗為27.9kW/h。

電纜是潛水推流式攪拌機(jī)的主要關(guān)鍵部件之一，關(guān)系到產(chǎn)品的安全性能，且因長(zhǎng)期浸泡在水中，有些水具有腐蝕性，要求電纜橡套具有防酸、堿性能要求，提高絕緣性能，保證安全。

2 減速機(jī)構(gòu)

減速機(jī)構(gòu)是潛水推流式攪拌機(jī)的關(guān)鍵部件之一，直接影響產(chǎn)品的壽命。大多生產(chǎn)廠為壓價(jià)而提高產(chǎn)品的市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力，采用價(jià)位較低的擺線針輪減速機(jī)，事實(shí)應(yīng)用證明擺線針輪減速機(jī)在連續(xù)不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)較長(zhǎng)使用年限不超過(guò)兩年。因?yàn)閿[線針輪減速的傳動(dòng)方式是采用針齒（實(shí)際為銷(xiāo)軸）側(cè)向插裝在輸出軸端上，不停歇高載荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，難免松動(dòng)變形、磨損，較后是滑動(dòng)而不是嚙合傳動(dòng)，傳動(dòng)效率逐日降低。

本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定可以采用行星齒輪減速傳動(dòng)、環(huán)齒減速傳動(dòng)、新型少齒差減速傳動(dòng)等或是平行軸齒輪減速傳動(dòng)，規(guī)定不可以采用擺線針輪減速傳動(dòng)型式，同時(shí)對(duì)齒輪材質(zhì)也作相應(yīng)要求，雖然略微提高了產(chǎn)品的材料或加工制造成本，但是產(chǎn)品傳遞效率大大提高，使用壽命也延長(zhǎng)很多，為用戶節(jié)約了運(yùn)行成本。

3 漿葉

漿葉是潛水推流式攪拌機(jī)的核心水力部件，其形狀和結(jié)構(gòu)直接影響產(chǎn)品的工作效率和能耗。

現(xiàn)市場(chǎng)上漿葉形狀多為月牙、鐮刀型，末端根本不具備作用于水的功能，同樣規(guī)格的漿葉，末端后掠角處線速度較大，也是對(duì)水體的攪拌、推流起主導(dǎo)作用的部位，因此漿葉末端后掠角處的寬度必須作出規(guī)定，將有限的能量發(fā)揮較大的功效。

4 動(dòng)靜密封裝置

密封裝置也是影響潛水推流式攪拌機(jī)壽命的關(guān)鍵部件，考慮到科技進(jìn)步與創(chuàng)新，預(yù)計(jì)將有更新的機(jī)械密封發(fā)明推出，所以本標(biāo)準(zhǔn)中不限定使用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)型式和材質(zhì)，但是要求選用密封性能良好的密封件，并提高密封腔的承壓能力，以提升產(chǎn)品品質(zhì)。

5 機(jī)殼

考慮到各家生產(chǎn)工藝水平的差異，對(duì)機(jī)殼材質(zhì)不做硬性規(guī)定。機(jī)殼可以采用多種形式的鑄件、焊接件，可以采用復(fù)合材料作外層防腐，也可外包不銹鋼皮防腐或涂覆防腐層。

6 軸承等標(biāo)準(zhǔn)件

本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定在軸承選用計(jì)算時(shí)，其壽命因數(shù)的選用應(yīng)參照使用條件為24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、預(yù)期壽命100000h的機(jī)械設(shè)備確定，而非將軸承壽命確定為100000h，因?yàn)樵谶@種24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的工況下軸承壽命不可能很長(zhǎng)。這么多年來(lái)，所有的招投標(biāo)書(shū)中對(duì)軸承的壽命要求都是連續(xù)運(yùn)行十萬(wàn)小時(shí)，實(shí)際是誤區(qū)。

7 起吊機(jī)構(gòu)

起吊機(jī)構(gòu)是潛水推流式攪拌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)和維修時(shí)才用得上的裝置，其中鋼絲繩的選用在保證壽命的前提下，要求其安全系數(shù)不得小于6；另外為保證在提升和下降過(guò)程中不能因?yàn)檫B續(xù)的彎曲纏繞而折斷鋼絲繩，因此本標(biāo)準(zhǔn)要求鋼絲繩卷筒的直徑必須大于鋼絲繩直徑的16倍以上。目前市場(chǎng)上所提供的卷筒直徑多為80mm以下，使得鋼絲繩纏繞時(shí)曲徑率太大易折斷。

8 安全性能要求

8.1 報(bào)警系統(tǒng)是對(duì)整體的一種預(yù)防保護(hù)，以降低因泄漏而產(chǎn)生的損失。

8.2 鋼絲繩破斷拉力和鋼絲繩卷筒直徑要求，直接影響到起吊過(guò)程中操作和人身安全。

耐酸堿材質(zhì)潛水推流器型號(hào)表示方法安裝細(xì)節(jié)

一、葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整。一般間隙應(yīng)在0.75-1.0mm。

二、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)確保與規(guī)定的方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。應(yīng)將水低速潛水推流器與電機(jī)脫開(kāi)后，再檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向

三、傳動(dòng)裝置的調(diào)整。采用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷(xiāo)及防護(hù)罩。采用皮帶傳動(dòng)的，低速潛水推流器應(yīng)上好皮帶，調(diào)整好張緊力，并上好防護(hù)罩。

四、緊固件調(diào)整。所有緊固件用扳手?jǐn)Q緊。

五、潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。

六、清理低速潛水推流器機(jī)組上放置的工具及雜物，以防止低速潛水推流器運(yùn)行中發(fā)生事故。

七、低速推流器起動(dòng)前，低速潛水推流器的出入口閥門(mén)應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置：入口閥門(mén)：全開(kāi)；出口閥門(mén)，離心低速潛水推流器全閉，其余低速潛水推流器全開(kāi)(混流低速潛水推流器真空引水時(shí)，出口閥全閉)。

試驗(yàn)方法 

1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測(cè) 

2.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)志、提升機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性等用目測(cè)法檢測(cè)。

2.2  涂層厚度的檢驗(yàn)按GB/T 1762檢測(cè)。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測(cè) 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性用目測(cè)法檢測(cè)。

3.2  葉輪平衡試驗(yàn)按GB/T 9239的規(guī)定進(jìn)行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測(cè)法檢測(cè)。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測(cè)按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

4  密封性能的檢測(cè)     

將組裝成型的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進(jìn)行密封液壓試驗(yàn)，采用空氣壓縮機(jī)對(duì)試驗(yàn)水箱液面進(jìn)行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測(cè)量潛水電機(jī)線圈，檢測(cè)絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測(cè) 

5.1  潛水電機(jī)的電氣性能試驗(yàn)按GB/T 12785 的規(guī)定進(jìn)行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測(cè)量。 

5.3  電機(jī)的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時(shí)1min的耐壓檢測(cè)。

6  安裝檢測(cè) 

6.1  整機(jī)裝配后，進(jìn)行空載試驗(yàn)，用百分表對(duì)葉輪軸進(jìn)行徑向跳動(dòng)檢測(cè)。 

6.2  將攪拌機(jī)定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，分別對(duì)葉輪各葉片端面的斷面點(diǎn)和外徑進(jìn)行測(cè)量。

7  水力學(xué)性能的檢測(cè) 

7.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場(chǎng)，應(yīng)在水流無(wú)循環(huán)、初速度為零，且試驗(yàn)水池符合表3規(guī)定的試驗(yàn)水池內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)布置在前端無(wú)障礙阻流、吸入端無(wú)隔斷處。按試驗(yàn)水池截面均勻布置流速測(cè)定儀，半截面上的測(cè)試點(diǎn)不少于15個(gè)。采用精度為0.02m/s的流速儀進(jìn)行測(cè)量，測(cè)定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的工作流場(chǎng)圖。

7.2   水力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)在矩形水池中進(jìn)行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測(cè) 

8.1  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)的提升機(jī)構(gòu)、保護(hù)裝置的安全可靠性檢測(cè)采用目測(cè)法。

8.2  推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行時(shí)間采取現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和用戶訪問(wèn)的方法確定。

8.3  設(shè)計(jì)壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗(yàn)規(guī)則 

1  檢驗(yàn)分類     

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。

2  出廠檢驗(yàn) 

2.1  每臺(tái)推流式潛水?dāng)嚢铏C(jī)均須出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可出廠。

2.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗(yàn)     

當(dāng)有下列情況之一時(shí)，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求。

4  抽樣與檢驗(yàn)項(xiàng)目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，但不得少于2臺(tái)。

4.2  檢驗(yàn)項(xiàng)目     

檢驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法見(jiàn)表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，須對(duì)備樣檢驗(yàn)，如仍不合格，即判定為不合格。