潛水推流器使用環(huán)境

1、設備組成說明

每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水攪拌器；配套的潛水電機；每臺攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機設備、安裝系統(tǒng)和起吊裝置。安裝系統(tǒng)由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉(zhuǎn)向栓等組成，可自由調(diào)整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉(zhuǎn)向栓，在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產(chǎn)生的推力。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統(tǒng)的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內(nèi)配置雙向制動裝置。潛水推流器適應于污水的腐蝕環(huán)境。能充分攪拌混合污水或污泥，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數(shù)能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質(zhì)為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經(jīng)過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉(zhuǎn)動時松動，葉片設計具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。

5.推流器電機

潛水電機為三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數(shù)20次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

6.潛水推流器機械密封

在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應在4-10之間。

機械密封的設計使用壽命應大于25000小時。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機保護

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器

推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。

廢水池推流攪拌器水質(zhì)混合工藝條件

安裝位置：水下

工作介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：10～35℃

介質(zhì) pH 值：6～9

環(huán)境溫度：－10～45℃

工作水深：≤10米

工作時間：24 小時/天連續(xù)或間歇運行

質(zhì)保一年

提供線上或現(xiàn)場指導安裝調(diào)試

部件材料

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

檢查和試驗

A.概述

1.從工廠發(fā)貨前，業(yè)主有權(quán)檢查和測試本規(guī)范的所有設備和材料。

2.發(fā)貨前，應及時書面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。

3.杜安環(huán)保給業(yè)主配備檢查和測試所需的設施，包括人工，而且應留有足夠的時間進行檢查和測試。

4.所有材料和設備都應按照業(yè)主的要求檢查和試驗。供應商應預料到由于材料和設備的檢查和測試可能會延誤時間。

5.制造商代表應進行現(xiàn)場服務，以便進行安裝檢查和設備試運行。

6.在安裝工作和試驗準備工作完成以后，才能開始進行現(xiàn)場試驗。

B.攪拌機

1.江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機現(xiàn)場安裝指導下，全部完成安裝工作以后，業(yè)主在場時進行試驗，以確定攪拌機的運行是否符合規(guī)范要求?，F(xiàn)場試驗應提供所需的水或污水，人工，設備和臨時設施，以便完成現(xiàn)場試驗。

2.如果攪拌機性能不滿足本規(guī)范要求，應進行更換。驗收前，必須進行24小時運行試驗。

C.電機

1.供應商應在電機通電前接好電機的接線，如果絕緣性較好，應通知業(yè)主，并按業(yè)主同意的措施進行處理。

2.供應商應按照制造生產(chǎn)廠家的要求檢查所有電機的安裝是否正確，還應檢查潤滑情況及電機的接線和旋轉(zhuǎn)方向。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機、推流器安裝調(diào)試階段

常規(guī)的性能試驗應按照正常負荷工況運行24小時。

廢水池推流攪拌器水質(zhì)混合技術(shù)性能要求：

(1) 低速推流器主要結(jié)構(gòu)及性能要求

江蘇杜安環(huán)保低速潛水推進器應用在水解酸化池，進行水平推流。推進器應能在電機全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個運行過程中須保持平穩(wěn)，池底水平流速不小于0.3 m/s。

水解酸化池現(xiàn)有潛水推進器的耦合裝置、導桿，江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推進器需與現(xiàn)有耦合裝置、導桿匹配，潛水推進器通過導桿導至耦合裝置并能自動耦合就位，通過潛水推進器自身重量自動完成固定，同時江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推進器需與現(xiàn)有的潛水推進器電氣控制及保護回路匹配，確保與現(xiàn)有設備的無縫互換。供貨單位不得對現(xiàn)有耦合裝置、導桿、電氣控制及保護回路進行任何改動，以及不得提供新的耦合裝置、導桿、設備控制箱替換現(xiàn)有耦合裝置、導桿、控制箱。

(2) 葉輪

潛水推進器低速大槳葉葉輪，材質(zhì)為玻璃鋼或聚胺酯

低速推流器葉片為雙香蕉形，用玻璃纖維強化聚胺酯澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有長期自動清洗性能；葉片用鎖緊螺母緊固在軸上，維修時，容易拆卸更換。

(3) 機軸

低速潛水推水器采用兩級斜齒輪減速箱減速機構(gòu)，減速箱前部設置密封油腔，葉輪軸貫穿該油腔，出油腔部位用機械密封進行密封。葉輪和葉輪軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和葉輪軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動，電機軸與污水接觸部分（葉輪與機械密封之間）帶軸套防護或其他有效防護措施，防止電化學腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。減速箱軸承設計壽命不低于l00000小時。

(4) 密封

每臺潛水低速推進器采用三密封結(jié)構(gòu)以便將推進器的各部分分開,其中葉輪軸上的外密封用于軸密封系統(tǒng)油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的第二油室，第三個密封為一個安裝在電機軸上的腈橡膠唇密封，能夠隔離齒輪箱油室與定子室。葉輪軸上的外密封為一個含有一個靜止和一個正向旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢（WCCR）或同等材質(zhì)環(huán)的機械密封，暴露在攪拌液體中使用不會造成機械密封損壞，機械密封的設計使用壽命不低于3萬小時。密封應既不需要維護也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。

(5) 電纜和電纜密封

低速推流器電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們有精密的公差設計以適應電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套。接線室和電機室被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過潛水攪拌器/推進器頂端進入。

江蘇杜安環(huán)保低速推流器每臺潛水攪拌器/推進器的每根電纜配置電纜吊掛網(wǎng)兜，電纜吊掛網(wǎng)兜的材質(zhì)為316不銹鋼或更優(yōu)質(zhì)材料。

(6) 潛水推進器保護

在潛水推進器每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。在潛水攪拌器/推進器的潛水電機定子室、接線室以及攪拌器油室設泄漏傳感器。

熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒。接線盒應包括端子板，端子板應用彈性“O"形環(huán)與電機密封。接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。

電機須提供與上述保護配套的保護裝置，并具有以下功能：熱敏開關(guān)斷開時，停止電機運行并報警；定子室、接線室、油室中滲入水分時，停止電機運行并報警。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關(guān)設置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

杜安環(huán)保潛水攪拌器的現(xiàn)場控制箱

設備配套的現(xiàn)場控制箱滿足各項設計指標，同時符合 IEC 標準或不低于 IEC 標準的標準；滿足當?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進器配備就地控制箱?，F(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）除內(nèi)裝按鈕、信號燈外，另加端子 35 個。

（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設備配套訂貨。

（3）開停按鈕應有兩對接點，停機按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場控制箱與整個廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標配

（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。