QJB潛水推流器性能與結(jié)構(gòu)：

1、潛水推流器結(jié)構(gòu)

（1）潛水推流器的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水推流器應(yīng)具有齒輪箱，潛水封閉式連接設(shè)計(jì)。推流器的所有部件，包括電機(jī)和齒輪箱，都能夠在水下連續(xù)運(yùn)行。與液體接觸的推流器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為 AISI 304 不銹鋼或更好的材質(zhì)。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。在需要防水密封的臨界接觸面上，應(yīng)采用腈或氟化橡膠 O 形環(huán)，從而使兩個(gè)面上的橡膠 O 型環(huán)及 O 型環(huán)接觸的四個(gè)側(cè)面無需特別的扭距限制就能獲得壓緊。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復(fù)合物將同樣不予考慮。潛水推流器能處理原水和污水。推流器可上下升降，方便的移動(dòng)，檢查或維修無需人員進(jìn)入濕井?；袟U支架作為推流器整體部件之一。推流器全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架須可承受推流器形成的推力。機(jī)械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢或以上材質(zhì)。機(jī)械密封的使用壽命應(yīng)不低于 25000 小時(shí)。

推流器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會(huì)損失其水密性（符合 IP68 防護(hù)等級(jí)）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)包括兩個(gè)玻璃纖維強(qiáng)化聚氨脂葉片，每個(gè)葉片帶有不銹鋼軸安裝在一個(gè)鑄鐵輪榖中。葉片應(yīng)具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負(fù)載。金屬葉片由于其沒有彈性而不被接受。每個(gè)葉片應(yīng)被安裝在輪轂側(cè)面的一個(gè)插座中，并將通過一個(gè)有鍵葉輪軸固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋槳軸應(yīng)被軸向固定在輪轂上，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

葉片形狀應(yīng)為一個(gè)無堵塞、后掠式設(shè)計(jì)，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會(huì)暴露在外。螺旋槳應(yīng)能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規(guī)污水處理中出現(xiàn)的物質(zhì)。

螺旋槳應(yīng)經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

（3）齒輪箱

齒輪箱應(yīng)為一個(gè)配有高精度、低負(fù)載齒輪的兩級(jí)、圓柱形的斜齒輪箱。電機(jī)軸應(yīng)備有一個(gè)一體化的傳動(dòng)齒輪。含有一級(jí)傳動(dòng)齒輪的齒輪箱的中間軸應(yīng)與電機(jī)軸的傳動(dòng)齒輪緊密配合。中間軸應(yīng)在兩個(gè)滾柱軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)并含有一個(gè)二級(jí)傳動(dòng)齒輪。葉輪軸應(yīng)包含二級(jí)傳動(dòng)齒輪并在一個(gè)單列和一個(gè)雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。

（4）軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接，軸由不銹鋼 431 制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向向密封保護(hù)，與液體隔離。

（5）軸承

推流器電機(jī)軸應(yīng)在兩個(gè)長期潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一雙列滾柱軸承。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命較小為 100,000 小時(shí)。

（6）電機(jī)

※推流器電機(jī)應(yīng)為一個(gè)鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，定子繞組和定子線應(yīng)絕緣以抗潮，絕緣等級(jí)為 H 級(jí)（180℃時(shí)），并提供生產(chǎn)廠家蓋章確認(rèn)屬實(shí)的彩色印刷產(chǎn)品樣本佐證或者其他證明材料。

定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮式嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理40C 的推流介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時(shí)能至少起動(dòng) 30 次。熱敏開關(guān)設(shè)定在 125C 時(shí)打開，并嵌在定子線圈中對(duì)每相繞組的溫度進(jìn)行監(jiān)控。這些熱敏開關(guān)應(yīng)與外部的電機(jī)過載保護(hù)配合使用并作為后者的補(bǔ)充，并應(yīng)與電控柜相連。

電機(jī)和推流器應(yīng)是同一家生產(chǎn)商提供。電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為+/-10%，電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能圖表。包括啟動(dòng)和零負(fù)載特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證推流器在整個(gè)性能曲線上不會(huì)發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜應(yīng)包含兩根 1.5mm 2 導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

（7）機(jī)械密封

每臺(tái)推流器應(yīng)有一個(gè)用于軸密封系統(tǒng)的油室，以及一個(gè)用于齒輪箱的獨(dú)立的二油室。排油和檢查塞應(yīng)便于從外部進(jìn)入。每臺(tái)推流器應(yīng)配有一個(gè)三密封以便將推流器的各部分分開。葉輪軸上的外密封應(yīng)為一個(gè)含有一個(gè)靜止和一個(gè)正向傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢環(huán)的機(jī)械密封。密封應(yīng)在一個(gè)通過水力作用對(duì)重疊密封面以恒定速度進(jìn)行潤滑的油室中運(yùn)行。只有外密封的密封面才可以暴露在推流液體中。機(jī)械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢材質(zhì)，具有主動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。葉輪軸上的內(nèi)密封為一個(gè)腈橡膠唇密封，將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。三個(gè)密封應(yīng)為一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的腈橡膠唇密封，隔離齒輪箱油室與定子室。密封應(yīng)既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。

介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在 4～10 之間。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000 小時(shí)。

（8）電纜和電纜密封

電纜接線室是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。單一的密封系統(tǒng)將不被采用。電纜入口應(yīng)包含兩個(gè)圓柱型彈性襯套。每個(gè)襯套帶墊圈和一個(gè)套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個(gè)密封管擠壓，密封管是用兩個(gè)不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)進(jìn)行密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動(dòng)襯套，設(shè)計(jì)合理，可快速拆卸維護(hù)。

接線室和電機(jī)室應(yīng)被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過推流器頂端進(jìn)入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。接線板將由兩個(gè) O-型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電機(jī)應(yīng)配用潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。動(dòng)力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運(yùn)行、控制、監(jiān)控。尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

（9）電機(jī)保護(hù)

所有定子都應(yīng)安裝三個(gè)串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測(cè)每組定子線圈的溫度，當(dāng)溫度高時(shí)，傳感器就斷開，同時(shí)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

QJB低速推流器滲漏保護(hù)功能用于檢測(cè)潛水推流器油室內(nèi)是否出現(xiàn)水滲漏現(xiàn)象，當(dāng)推流器油室內(nèi)出現(xiàn)滲水情況時(shí)滲漏會(huì)發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警和控制信號(hào)。

低速推流器電機(jī)過熱保護(hù)功能是專門用于檢測(cè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備內(nèi)定子線圈的溫度，當(dāng)攪拌機(jī)體內(nèi)定子出現(xiàn)異常溫度的情況時(shí)，電控控制器會(huì)發(fā)出相應(yīng)的警報(bào)和控制信號(hào)，或自動(dòng)斷電，保護(hù)電機(jī)定子線圈燒毀，同時(shí)也方便工作人員對(duì)潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行及時(shí)的維護(hù)處理。

潛水低速攪拌機(jī)用聚氨酯葉輪，低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪，低速推流器葉輪，法蘭式聚氨酯葉輪

低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪骨架，銅鋁實(shí)心骨架，結(jié)實(shí)牢固不斷裂，法蘭鏈接大輪轂，安裝方便，不易斷裂。

潛水推流器葉槳尺寸（直徑）：1100mm，1400mm，1600mm,1800mm,2200mm,2500mm

氧化溝潛水推流器選型方法材料

外殼                        GG25鑄鐵

葉輪                        復(fù)合聚胺酯

主軸                        不銹鋼

機(jī)械密封                    碳化鎢--碳化鎢

導(dǎo)桿                        不銹鋼

起吊支架                    不銹鋼

提升鋼索                    不銹鋼

靜密封材料                  丁晴橡膠

緊固件                      不銹鋼ASTM321

氧化溝潛水推流器選型方法安裝細(xì)節(jié)解析

一、葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整。一般間隙應(yīng)在0.75-1.0mm。

二、電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)確保與規(guī)定的方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會(huì)造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。應(yīng)將水低速潛水推流器與電機(jī)脫開后，再檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向

三、傳動(dòng)裝置的調(diào)整。采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷及防護(hù)罩。采用皮帶傳動(dòng)的，低速潛水推流器應(yīng)上好皮帶，調(diào)整好張緊力，并上好防護(hù)罩。

四、緊固件調(diào)整。所有緊固件用扳手?jǐn)Q緊。

五、潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤。

六、清理低速潛水推流器機(jī)組上放置的工具及雜物，以防止低速潛水推流器運(yùn)行中發(fā)生事故。

七、低速推流器起動(dòng)前，低速潛水推流器的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心低速潛水推流器全閉，其余低速潛水推流器全開(混流低速潛水推流器真空引水時(shí)，出口閥全閉)。

潛水推流器安裝注意事項(xiàng)

（1）吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù)，防止電纜纏繞導(dǎo)桿、支撐架、支座等物件上而損傷；嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜；絕對(duì)禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。

（2）電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中。因水可能通過電纜滲入接線盒或電動(dòng)機(jī)內(nèi)。

（3）所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。

（4）安裝起吊時(shí)，嚴(yán)禁攪拌機(jī)底下站人。

（5）當(dāng)?shù)跹b攪拌機(jī)時(shí)，如攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿上升過程中可能會(huì)出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用手晃動(dòng)起吊環(huán)鏈，不得強(qiáng)行起吊，以免損壞起吊裝置；同樣如攪拌機(jī)沿導(dǎo)桿下滑過程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時(shí)（這時(shí)候起吊環(huán)鏈會(huì)出線松動(dòng)現(xiàn)象），也應(yīng)用手晃動(dòng)起吊環(huán)鏈，讓其下滑。

（6）由于操作工人在池邊作業(yè)，建議配用安全帶，以防不慎失衡，掉入池中。