雙曲面玻璃鋼葉輪攪拌機全橋安裝圖結(jié)構(gòu)簡介：

QSJ/GSJ雙曲面攪拌機性能多曲面攪拌機整機由驅(qū)動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為干式(也稱立軸式)和潛水式兩種。干式安裝，將驅(qū)動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質(zhì)中的葉輪部件，它用于含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由于葉輪具有自動糾偏功能，運行較平穩(wěn)，減速機噪音小于60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，采用潛水動力，利用設(shè)備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質(zhì)穩(wěn)定，不含磨蝕性的水體，水溫不大于40℃，PH值6~9之間，其特點是無噪音，無視覺障礙。

雙曲面攪拌機規(guī)格型號：

技術(shù)要求：

1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉(zhuǎn)。工作時，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個池內(nèi)不會有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過計算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動。

3、攪拌器應(yīng)能每日24小時連續(xù)運行。

4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機，并由齒輪減速電機傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐，葉輪運行時能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運動。

6、攪拌機葉輪及電機轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會對設(shè)備造成不良后果。

7、傳動立軸通過聯(lián)軸器與減速機的輸出軸連接固定，傳動立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上，電機設(shè)計符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護等級為IP65。

電氣要求：

就地電控箱為攪拌機（器）成套供貨，電控箱至攪拌機（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺攪拌機（器）需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號接口：

輸入信號（無源觸點）：開/停控制信號

輸出信號（無源觸點）：手/自動信號；

                      運行信號；

                      綜合故障信號。

無源觸點信號邏輯：所有信號為正邏輯信號；

信號觸點容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機（器）的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

雙曲面玻璃鋼葉輪攪拌機全橋安裝圖工作原理：

雙曲面攪拌機干式安裝曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結(jié)構(gòu)，其葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，zui大限度地將流體特性與機械運動相結(jié)合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構(gòu)成的曲面體；為了迎合水體流動，設(shè)計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導(dǎo)流葉片，借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結(jié)構(gòu)過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。
正是由于JBQ型系列曲面攪拌機葉輪的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。

選型與應(yīng)用：
SQJB系列雙曲面攪拌機的選型相同，兩種僅僅是安裝方式的不同。和其它類型攪拌機的選型相同，曲面攪拌機的選型與設(shè)備所處的池型、容積、液體的深度、介質(zhì)的濃度、溫度及酸堿度PH等參數(shù)有關(guān)。
曲面攪拌機的選型主要依據(jù)：每臺設(shè)備的有效服務(wù)面積來確定，并按照池長與池寬的比率不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數(shù)量。
對于水深超過5米或濃度超過規(guī)定的，在選型時應(yīng)考慮加大功率或提高攪拌機的工作轉(zhuǎn)速，以確保在大容量和高濃度的介質(zhì)中達(dá)到攪拌效果。
在常規(guī)工況條件下，建議優(yōu)先選用干式安裝，有噪聲或視覺要求的，建議選用潛水式安裝。我公司可協(xié)助用戶在特殊環(huán)境下的選形。

雙曲面攪拌機安裝：

1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。

6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過5mm。

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉片，檢查攪拌機轉(zhuǎn)動是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。

雙曲面攪拌機運行：

雙曲面攪拌機安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動時短時間內(nèi)超電流為正常）。

3、攪拌軸的是否存在擺動情況。

雙曲面攪拌機的定期檢查和維護

雙曲面攪拌機也叫具有多層葉輪的曝氣攪拌裝置。它應(yīng)用在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過程之一，傳統(tǒng)的攪拌機械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到最終的工藝處理效果。

雙曲面攪拌機攪拌與曝氣于一體的裝置，也可以單一攪拌，設(shè)計合理，電耗省，可實用于大、中、小行污水處理，投資少，處理效果好，使用壽命長，由PE或玻璃鋼，鋼質(zhì)材料等制成，加強了設(shè)備的防腐蝕性能。多曲面攪拌機結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，但也泛起過齒輪輪齒打壞和齒輪軸未留軸向間隙的現(xiàn)象。對齒輪箱我們進行了清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。

雙曲面攪拌機輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無顯著磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕雀斑，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙公道，手盤輸出軸，流動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。因此，排除齒輪箱的故障。多曲面攪拌機最輕易出故障的是機械密封部門，常因磨損使機械密封失效，密封腔進水。我們首先分解了機械密封總成，對包括兩套多曲面攪拌機機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查，并查驗了軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，均未發(fā)現(xiàn)題目，說明機械密封部門完好，排除發(fā)生故障的可能性。